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關(guān)鍵詞:不銹鋼通風(fēng)蝶閥|通風(fēng)蝶閥|高溫通風(fēng)蝶閥 來自:暫無
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四、控制器參數(shù)解析法 最優(yōu)控制理論的出發(fā)點(diǎn)是使某一已知輸入產(chǎn)生的平方誤差積分最小化,等價地最小化加權(quán)靈敏度的2范數(shù):Min2 假設(shè)設(shè)計對象:依據(jù)控制器的優(yōu)化性能指標(biāo)得到的單位反饋回路控制器為:C= = 與PID控制器C=Kc(1++TDS)。比較得到的PID如下: P= I=+ D= 五、遺傳算法控制器的參數(shù)整定 5.1 遺傳算法流程圖
圖2 遺傳算法流程圖
5.2 參數(shù)編碼 把一個問題的可行解從其解空間轉(zhuǎn)換到遺傳算法所能處理的搜索空間的轉(zhuǎn)換方法稱為編碼。編碼方法主要有實(shí)數(shù)編碼方法、二進(jìn)制編碼方法、浮點(diǎn)數(shù)編碼方法等等。本文采用的是實(shí)數(shù)編碼方法。 5.3 確定適應(yīng)度函數(shù)。 衡量一個控制系統(tǒng)的指標(biāo)有三個方面,即穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和快速性,因此,參數(shù)選擇的最優(yōu)指標(biāo):J=其中,e(t)為系統(tǒng)誤差,u(t)為控制器輸出,為上升時間,、、是權(quán)值。取適應(yīng)度函數(shù)為:F=1/(J+0.0001)。0.0001是防止無窮大,導(dǎo)致無意義。這樣當(dāng)找到最大適合度的解,也就找到最小目標(biāo)函數(shù)的解,尋優(yōu)成功。為了避免超調(diào),采用了懲罰功能,即一旦產(chǎn)生超調(diào),將超調(diào)作為最優(yōu)指標(biāo)的一項,此時最優(yōu)指標(biāo):如果e(t)<0,則J=式中為權(quán)值,且》。 5.4 選擇控制參數(shù)。 遺傳算法控制參數(shù)包括群體規(guī)模N,交叉概率Pc和變異概率Pm。這些參數(shù)的選取對遺傳算法的搜索效率和尋優(yōu)的最終結(jié)果有很大影響。這里取N=30,Pc=0.89,Pm=0.032。 5.5 初始群體形成。 為了防止參數(shù)范圍過大,依據(jù)解析法計算出Kp、Ki、Kd三個參數(shù)值,然后利用這組參數(shù)確定遺傳算法優(yōu)化區(qū)域,這樣有利于縮小搜索域,減少尋優(yōu)的盲目性,降低計算量,迅速找到最優(yōu)解的位置。本文先設(shè)定30個初始種群。 5.6 遺傳操作。 遺傳算法的基本操作是復(fù)制、交叉和變異。這里復(fù)制采用的是適應(yīng)度比例法,交叉使用單點(diǎn)交叉和均勻變異的算法。 5.7 評價與判定。 計算新群體的適應(yīng)值,然后判斷是否滿足終止條件-收斂于一個值J已達(dá)最小或已達(dá)到預(yù)定的指標(biāo),如果滿足,結(jié)束遺傳算法迭代;如果不滿足則返回重新進(jìn)行遺傳操作。 六、系統(tǒng)仿真結(jié)果比較 6.1 參數(shù)辨別后被控制對象為一階慣性純滯后對象,其傳遞函數(shù)為: 6.2 采用響應(yīng)曲線法整定PID的方法得到的控制器及參數(shù)是:Kc=1.4,Ki=0.008537,Kd=58.8。 6.3 采用ZN法整定PID的方法得到的控制器及參數(shù)是:Kc=1.3680,Ki=0.0096,Kd=50.8110,響應(yīng)曲線法和ZN法的單位階躍響應(yīng),仿真如圖所示:
圖3 響應(yīng)曲線法和ZN法的階躍響應(yīng)圖
6.4 先用法解析法得到初始控制器的PID參數(shù)為:Kc=0.788,Ki=0.008565,Kd=0.1726,再利用遺傳算法在其臨域搜索得到的控制器PID參數(shù)是:Kc=2.3512,Ki=0.4630,Kd=0.0161,解析法和遺傳算法優(yōu)化得到的PID參數(shù)輸出響應(yīng),如下圖所示:
圖4 遺傳算法優(yōu)化得到的PID參數(shù)輸出響應(yīng)圖
6.5 即使工況變化后,仿真表明,遺傳算法的方法得到的PID控制器,在超調(diào)量、上升時間等主要的控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)上均優(yōu)于響應(yīng)曲線法和ZN法,具有良好的動靜態(tài)特性。 七、小結(jié) 本文提出了基于遺傳算法的自適應(yīng)控制器,解決了最小流量閥大滯后時變控制系統(tǒng)的不穩(wěn)定振蕩的問題。通過與一般響應(yīng)法自整定和ZN法系統(tǒng)仿真比較,遺傳算法優(yōu)化后的自適應(yīng)控制器具有更好的魯棒性和準(zhǔn)確性,是一種具有較好實(shí)用性、值得推廣的PID參數(shù)優(yōu)化控制器。
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